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煤泥浮选中常用的起泡剂属于表面活性物质，通常由两个基团组成，分别是亲水的极性基团和疏水的非极性基，起泡剂的起泡性能与这两个基团有直接关系。在起泡剂作用过程中，起泡剂分子在气-液两相界面定向排列、吸附，极性基团指向水体，非极性基团指向气泡。由于极性基团与水分子发生作用，并在气泡表面形成水化膜，能够有效阻止气泡兼并重组、变形，甚至破裂。 常用的起泡剂种类较多，包括醇类、醚类、酮类等物质，它们的碳原子个数均在5～11之间。生产中应用最早的起泡剂属于天然起泡剂，随着工业的快速发展和生产的不断扩大，石油化工副
浮选时间一般在进行各种条件试验过程中便可测出，因此，在进行每个试验时都应记录浮选时间。但浮选条件选定后，可做检查试验。此时可进行分批刮泡，分批刮取时间可分别为2、1、2、3、5min……依此类推，直至浮选终点。试验结果绘成曲线，横坐标为浮选时间（min），纵坐标为回收率（累积）和金属品位（加权平均累积）。根据曲线，可确定得到某一定回收率和品位所需浮选时间。 同时，根据累积品位的曲线可划法粗选和扫选时间，此时以品位显著下降的地方作为分界点。 在确定浮选时间时，应注意捕收剂用量增加，可
在浮选过程中，使用捕收剂，可提高煤粒表面的疏水性。此时，如果煤浆中有性质良好的气泡粘附煤粒上浮，就能有效实现分选。我们知道，在纯水中气泡是极不稳定的，它们相互接触后便立刻兼并，形成大泡，上升到水面就马上破灭。这种性质的气泡是无法实现泡沫浮选的。
根据矿物元素的原子和离子的电子结构、化学亲和力以及成矿特性，把地球化学中的矿物元素分成三种类型： （1）亲石元素：矿石金属阳离子的电子结构近于惰件气体，多数情况下为物理吸附，只有钙、钡组成的矿物才发生化学吸附。 （2）亲铜元素：主要组成重有色金属和贵金属矿物的成分，与捕收剂的作用主要以化学吸附为主。 （3）亲铁元素：主要为过渡金属元素，与捕收剂作用可为物理吸附、化学吸附。
矿浆浓度对浮选工艺的影响主要体现在以下几个方面： ◆ 回收率：在各种矿物浮选中，矿浆浓度和回收率之间存在明显的规律性。当矿浆很稀时，回收率较低，当矿浆浓度逐渐增加，回收率也会逐渐增加，并达到最大值。超过最佳的矿浆浓度后，回收率则又会下降。 ◆ 精矿质量：一般，在较稀的矿浆中浮选时，精矿质量高。而在较高矿浆中浮选时，精矿质量低。 ◆ 药剂用量：浮选过程中，矿浆必须保持一定的药剂浓度才能获得良好的浮选工艺指标。当矿浆较浓时，液相中药剂浓度增加，处理每吨矿石的药剂用量可减少，反之，当矿浆较稀时
药剂组合优化试验为进一步考查现场浮选药剂的性能与分选效果，将其分别与传统浮选药剂煤油或仲辛醇进行组合。在起泡剂用量为80 g/t时，不同药剂组合对应的浮选试验结果见表4。为便于比较，同时列出煤油与仲辛醇组合时的浮选试验结果，图2所示为不同药剂组合作用下的浮选精煤可燃体回收率。 表4 药剂组合优化试验结果 %图2 不同药剂组合作用下的浮选精煤可燃体回收率由表4和图2可以看出，不同药剂组合对煤泥浮选效果影响显著，且捕收剂与起泡剂存在一定的交互作用。相同浮选条件下，现
浮选时药剂用量要恰到好处，用量不足或过量都对选矿指标有影响，用量过大还会增加选矿成本。 各种药剂用量大小与浮选指标的关系： 捕收剂药量不足，矿物疏水性不够，使回收率下降，药量过大使精矿质量下降，并给分离浮选带来困难； 起泡剂用量不足，泡沫稳定性差，用量过大，发生“跑槽”现象； 活化剂用量过小，活化不好，用量过大，会破坏浮选过程的选择性； 抑制剂用量不足，精矿品位低，药剂过量会使应该浮出的矿物受到抑制，使回收率下降。
FS系列捕收剂主要是FS-201、FS-202两种捕收剂，两者的主要成分均为轻质烷基苯。FS-201是烯烃与苯在180～280℃条件下，以无水AlCl3作为催化剂进行反应，反应产物经过碱洗、水洗、脱苯、精馏等处理后获得的255℃以前的馏分产物。FS-202是直馏煤油经过加氢、脱蜡处理，再提取正构烷烃的抽余产物。FS系列捕收剂的捕收性能均比煤油好，故以两者作为煤泥浮选的捕收剂时，药剂用量少30～40个百分点。一般情况下，每吨干煤泥的FS系列捕收剂用量在0.3～1.2kg之间，药剂用量明显减少，
浮选是利用矿物表面疏水性和亲水性的差异，借助气泡浮力实现矿物分离的方法。矿物表面疏水是实现浮选的基本条件。自然界具有天然疏水性的矿物很少，仅有石墨、辉钼矿、辉锑矿、自然硫等，绝大多数矿物需使用化学药剂来增强矿物表面的疏水性，从而满足浮选过程的要求。这种用来增加目的矿物表面疏水性而使矿物上浮的药剂被称为捕收剂。 捕收剂在目的矿物表面选择性吸附而产生的选择性疏水化作用，是实现矿物浮选分离的关键因素。捕收剂通常具有表面活性剂的基本结构，即分子一端含有一个或多个极性基团，可吸附固着于目的矿物的表面，而另一端
1、铜矿生产工艺流程常规硫化浮选工艺流程将氧化铜矿物先进行硫化(使用硫化钠或其他硫化剂)，然后使用高级黄药类捕收剂再进行浮选作业。在硫化作业时，矿浆pH值越低，硫化作业越快，而硫化钠等硫化剂更易硫化。硫化浮选法主要用于处理氧化铜矿物以铜的碳酸盐类，如孔雀石、蓝铜矿等矿物为主，或是赤铜矿，但对于硅孔雀石需要先进行特殊处理，否则硫化效果不佳，甚至不能硫化。 2、铜矿生产工艺流程水热硫化浮选工艺流程延伸了常规硫化浮选方法，在热压条件下进行硫化作业，让硫在热压条件下与氧化铜发生化学反应，以获得稳定易选的人造
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