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1 矿石性质 某铜矿原矿主要化学成分分析结果见表l。此铜矿矿石成分复杂，通过x光衍射分析以及显微镜下观察，主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿及磁铁矿，少量白铁矿、方黄铜矿及墨铜矿；主要脉石矿物有石榴石、石英、滑石、蛇纹石及硅镁石，部分钙铁辉石、黑云母、方解石、白云母等。在矿石蛇纹石化、磁黄铁矿矿化强烈的地段含结合铜矿物较多，铜矿物呈粗、中、细、微粒极不均匀嵌布，铜矿物与脉石矿物密切嵌布，使得该矿石的矿浆可浮性较差。 矿石主要为结晶结构，其次为固溶体分离结构的交代结构，局部见有重结晶
了充分发挥浮选药剂的作用效果，加药地点一般作法是：调整剂，抑制剂和部分捕收剂（如煤油）加在球磨机中以便尽早的造成一个适宜的浮选环境。捕收剂和起泡剂多加在浮选第一搅拌桶中。 如果浮选作业有两个搅拌桶，则应在第一个搅拌桶中加活化剂，而第二搅拌桶中加捕收剂和起泡剂。根据药剂在浮选机中所起作用的不同，添加地点也不同。 如硫酸铜、黄药、松醇油三种药剂，一般的加药顺序硫酸铜加在第一搅拌槽中心，黄药加在第二搅拌槽中心，松醇油则加在第二搅拌槽的出口处。浮选厂在一般情况下，先添加pH值调整剂，把
1 矿石性质 某铜矿原矿主要化学成分分析结果见表l。此铜矿矿石成分复杂，通过x光衍射分析以及显微镜下观察，主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿及磁铁矿，少量白铁矿、方黄铜矿及墨铜矿；主要脉石矿物有石榴石、石英、滑石、蛇纹石及硅镁石，部分钙铁辉石、黑云母、方解石、白云母等。在矿石蛇纹石化、磁黄铁矿矿化强烈的地段含结合铜矿物较多，铜矿物呈粗、中、细、微粒极不均匀嵌布，铜矿物与脉石矿物密切嵌布，使得该矿石的矿浆可浮性较差。 矿石主要为结晶结构，其次为固溶体分离结构的交代结构，局部见有重结
起泡剂分子由极性和非极性基组成，其中极性基是亲水的，非极性基是疏水的。起泡剂的作用增加气泡的机械强度，防止气泡兼并，控制气泡上浮的速度，改变气泡的分布状态。在石墨浮选工艺中，经常将 2# 油、甲酚酸、樟脑油等作为起泡剂。其中 2# 油是选矿厂最常用的起泡剂，其主要成分是萜烯醇 (C9H17OH)，一般含量为 40-60%。杜映东 在内蒙古某鳞片石墨矿浮选试验研究中采用煤油作为捕收剂，2# 油作为起泡剂，水玻璃作为抑制剂，粒度 -200 目占 85% 的石墨在经过一次粗选、两次扫选、粗精矿一段再磨
按药剂的作用来分，常用的药剂种类大致可分为三大类：捕收剂、起泡剂、调整剂。 1. 捕收剂：其作用是捕收目的矿物，通过改变矿物表面的疏水性，使浮游的矿粒粘附在气泡上根据捕收剂作用性质又分为非极性捕收剂、阴离子捕收剂、阳离子捕收剂。 常用的捕收剂有黑药、黄药、白药、脂肪酸、脂肪胺、矿物油等。 2. 起泡剂：分布在水气界面上的有机表面活性物质，用于产生能浮起矿物的泡沫层。 常用的起泡剂有松油、甲酚油、醇类等。 3. 调整剂：包括活化剂与抑制剂，改变矿粒表面的性质，影响矿物与捕收剂作用，也可用于
按药剂的作用来分，常用的药剂种类大致可分为三大类：捕收剂、起泡剂、调整剂。 1. 捕收剂：其作用是捕收目的矿物，通过改变矿物表面的疏水性，使浮游的矿粒粘附在气泡上根据捕收剂作用性质又分为非极性捕收剂、阴离子捕收剂、阳离子捕收剂。 常用的捕收剂有黑药、黄药、白药、脂肪酸、脂肪胺、矿物油等。 2. 起泡剂：分布在水气界面上的有机表面活性物质，用于产生能浮起矿物的泡沫层。 常用的起泡剂有松油、甲酚油、醇类等。 3. 调整剂：包括活化剂与抑制剂，改变矿粒表面的性质，影响矿物与捕收剂作用，也可用于
为保证药剂发挥理想效能，操作人员应根据矿石性质、药剂性质及工艺要求合理地选择加药地点、顺序及方式。 1. 药剂添加地点： 加药地点的选择与药剂的用途和性质有关。 可先加调整剂一方面使抑制剂和捕收剂在适宜的矿浆中发挥作用，另一方面消除某些对浮选有害的“难免离子”； 抑制剂应加在捕收剂之前，以使抑制剂及早地与被抑制矿物产生新鲜表面作用； 活化剂常加到搅拌槽中，在槽中与矿浆搅拌一段时间，促使和被活化的矿物作用。 捕收剂和起泡剂加到搅拌槽或浮选机中，而难溶的捕收剂（如甲酚黑药、白药、煤油等）可加入磨机
新型高效捕收剂的研究现状硫化矿物浮选的传统有效捕收剂有黄药类、黑药类等。黄药类捕收剂具有表面活性大、易保存、成本低廉等特点。黑药类捕收剂在选择性能方面好于黄药类捕收剂,但捕收能力相对较弱。铜硫矿浮选的新型捕收剂有酯 105、QA-02、BK-404、Zj900、二烷基单硫代磷酸盐、PAC 系列等。生产实践中,同时具备较好选择性和捕收能力的单一捕收剂较少,将2种或 2种以上的药剂组合在一起以增强捕收性能的情况较常见。邓冲等对比了以丁基黄药和酯 105 为铜矿物浮选捕收剂,石灰为抑制剂抑硫浮铜,然后活化
两相泡沫是气相在液相中的一种分布形式，其特点是气相体积远大于液相体积，故液相呈薄层状分割气体。液相中的气泡分散体浮升至液面稳定聚集即成泡沫，没有固相参与的泡沫叫两相泡沫。浮选中形成的含有大量矿粒或其他第三相物质泡沫称三相泡沫。两相泡沫比较简单，在评价及研究起泡剂及泡沫时经常用到。
细泥对浮选工艺的影响及解决方案 浮选细泥一般指小于10微米或小于5微米的细粒级。泡沫浮选适于处理细粒物料，但是生产实践表明，当物料中含有较多的细泥时，会严重恶化浮选过程，浮选效果显著降低。生产指标普遍存在“二低二高”的问题，即精矿品位低，回收率低，药剂消耗高，精矿水分高，所以细泥的浮选目前成为选矿研究的难题之一。
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