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药剂制度是指浮选过程中所添加的药剂种类、药剂用量、添加方式、加药地点以及加药顺序等，浮选厂的药剂制度与矿石性质、工艺流程、需要得到几种选矿产品等因素有关。通常都是经过矿石的可选性试验或半工业性试验来确定。药剂制度是影响选矿技术经济指标的重要因素。
浮选药剂的研究生产得到快速发展。在药剂的开发研究中，国内外人士都十分重视开发环境友好型药剂，开发无毒、低毒、极易生物降解，不会造成污染和环境灾难的绿色药剂。研发人员把药剂发展定位在高效无害、原料来源广、价格比较便宜的新药上。在研究方法上，一方面是从药剂结构性能出发，研究高效新药剂，特别注意已有有效药剂的改性、组合。改性就是在原有药剂中引人新的基团(官能团)，变单一官能团或极性基为多官能团，发挥药剂分子内部的协同效应作用。组合就是不同药剂的组合、复配。建立科学有效的用药药方和药剂制度，发挥不
铜矿选矿是根据铜矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等铜矿选矿工艺流程，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
开采出的矿石经由破碎设备破碎到一定粒度。因为浸出无需达到与浮选工艺所需的相同小粒径，故堆浸工艺无需磨矿，破碎后即可以直接进行堆浸。将氧化物矿石（混合部分硫化物矿石）置于浸出垫上，喷淋强酸溶液让其与破碎后的碎石相渗透。随着时间的推移，碎石中的铜浸出到溶液中成为贵液，收集后将其泵送至溶剂萃取设备进行进一步提纯。 堆浸工艺广泛用于低铜表外矿、废矿石的浸出。 ● 池浸工艺 早期湿法炼铜中普遍采用的一种浸出方式。在浸出池中用较浓的硫酸溶液浸出含铜1-2%的氧化矿（粒度为-1cm）。由于浸出液中铜浓
离子交换树脂吸附法与炭浆法浸出、吸附工艺流程基本相似，不同之处在于将碳更换为离子交换树脂，包括载金树脂解析电解、熔炼制锭、树脂再生等作业。 ◆ 载金树脂解析电解： 载金树脂及矿浆通过泵或空气提升器扬送到树脂分离筛（一般为直线振动筛），在筛上用清水冲洗，将树脂与矿浆完全分离，载金树脂进入树脂储存槽，矿浆和冲洗水进入第一段吸附槽。 将清洗干净的载金树脂给入解析柱，加入解析液，在温度40-60°C条件下进行36小时循环作业，解析后的贵液进入电解槽，通过电离法回收获得金泥。 ◆ 熔炼制锭：
浮选法是现代氧化铜矿的主要选别手段，根据氧化铜矿石性质的不同可分为直接浮选法和硫化浮选法。 1. 氧化铜矿直接浮选法 氧化铜矿直接浮选法借助捕捉剂进行处理，主要包括脂肪酸浮选法 、胺类捕收剂浮选法、螯合剂-中性油浮选法和乳浊液浮选法，常用于结构简单 、性质较为单一的氧化铜矿石。 ◆脂肪酸浮选法 脂肪酸浮法利用脂肪酸及其皂类作为捕收剂，在进行浮选时还需加入脉石抑制剂水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。脂肪酸及皂类捕收剂能很好地浮选孔雀石和蓝铜矿，利用不同烃链的脂肪酸浮选孔雀石，只要确
镁矿的浮选是近几年发展起来的，它的理论基础是矿物的 润湿性。菱镁矿石中的滑石不易被水润湿，属疏水性矿物，其润 湿角69°，表面润湿性小，极易浮。而菱镁矿、白云石表面离子键 能强，则不易浮，利用这些性质便可进行分选。浮选除硅、铝效果明显，而除铁、钙效果有限。原矿Fe203和 CaO的高低是决定镁精矿的氧化镁含量的重要因素。
如何正确使用浮选药剂的问题，也就是在浮选前，如何正确确定药剂制度的问题。药剂制度是指浮选过程中所添加的药剂种类、药剂用量、添加方式、加药地点以及加药顺序等，浮选厂的药剂制度与矿石性质、工艺流程、需要得到几种选矿产品等因素有关。通常都是经过矿石的可选性试验或半工业性试验来确定。药剂制度是影响选矿技术经济指标的重要因素。
捕收剂与起泡剂的作用常常不是孤立的，除了有些药剂兼具两种性质外，本身也是互相影响。浮选是利用矿物表面疏水—亲水性的差别，对矿石进行加工的一种方法。在浮选机作业中，虽然利用矿物的犬然疏水性也可以进行矿石的选别，但通常都使用浮选药剂以增大或减小矿物表面的琉水性，调整、控制矿物的浮选行为，以获得更好的浮选机作业指标。
活性剂与电弧和熔池相互作用，使电弧收缩、熔池流态发生改 变。从而增加熔深，改善焊接接头。自发现活性剂以来，国内外学者们都做了大 量研究，对于活性剂的作用也存在很多的争论，目前来看，活性剂的作用机理代 表性的主要有两种理论:―表面张力理论‖和―电弧收缩理论‖。
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