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药剂制度是指浮选过程中所添加的药剂种类、药剂用量、添加方式、加药地点以及加药顺序等，浮选厂的药剂制度与矿石性质、工艺流程、需要得到几种选矿产品等因素有关。通常都是经过矿石的可选性试验或半工业性试验来确定。药剂制度是影响选矿技术经济指标的重要因素。
在矿用药剂的应用发展中浮选药剂是最具代表性的。它经历了: (1)根据不同矿物的亲油性及亲水性差异，利用油类黏附亲油矿物(如硫化矿)被刮出，而亲水矿物(硅酸盐脉石矿物)则留在矿浆中的全油浮选。1860 年英国人最早提出用油类浮选硫化矿的专利。(2)利用磨细的干矿粉(如硫化铜)均匀撒于水流表面，使不易被水润湿的疏水性硫化矿粒在表面张力的支撑下漂浮聚集，亲水矿物则下沉，从而达到分离目的的表层浮选。表层浮选的工业应用出现于1892年。为了提高矿物的可浮性( 如硫化矿)，使分选更有效，到20世纪初在表层浮选中加入少
从磨矿分级溢流矿浆中浮选出矿物的富集过程称之为浮选。在浮选作业中为使磨细矿石的各种矿物能有效的分离，必须经过药剂处理，并且在矿浆中加以搅拌、充气，易于与气泡粘附的矿物随气泡上浮，不与气泡粘附的矿物留在矿浆中，达到矿物富集的目的。在浮选工艺中所使用的各种药剂，总称为浮选药剂，在浮选药剂中除捕收剂和起泡剂外，都称为调整剂。调整剂的作用是：调整捕收剂与矿物的作用，促进或抑制矿物的可浮性;调节矿浆的酸碱度及离子的组成。按调整剂的作用效果分类，大致可分为pH调节剂、活化剂、抑制剂、分散剂，絮凝剂等。
铜金属在历史上是人类较早开始使用的金属之一，性能优良，广泛应用于电力电子、轻工、机械、建筑、交通等领域。随着经济的不断发展，铜金属需求也在日益增长。为了满足日益增长的需求，如何从有限的铜矿资源中获得更大的铜产量、提高选铜矿的效率成为人们关注的焦点。 选择合适的选矿工艺流程是选矿厂实现高效运营的必要条件之一。要想获得高产量铜、提高选矿效率，我们就需要选择理想的铜矿选矿工艺流程。那么关于铜矿选矿工艺，你了解多少呢？
随着高品位金矿储量的枯竭，研究中低品位、难处理金矿石及强化传统的金矿选矿工艺成为了全球选金的主流趋势。金矿具有很高的开采价值，其选矿工艺流程较为复杂，且选矿方法更是不尽相同。目前，常见的金矿选矿工艺主要包括氰化法、浮选法和重选法。
铜是重要的有色金属之一，在生产过程中多采用浮选法进行选别。根据矿石氧化率的不同，铜矿可分为硫化铜矿、氧化铜矿和混合铜矿，而各类铜矿石的浮选法在具体应用过程中会不尽相同。
在浮游选矿过程中，为有效地选分有用矿物与脉石矿物，或分离各种不同的有用矿物，常需添加某些药剂，以改变矿物表面的物理化学性质及介质的性质，这些药剂统称浮选药剂。 浮选药剂按其用途可分为五类：捕收剂、起泡剂、活化剂、抑制剂、调整剂。
金属硫化矿石中经常共生方铅矿、黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿等硫化矿物，这些硫化矿物具有相似的物理性质，用重选等选矿方法难以使之分离。通过加入浮选药剂，改变矿物可浮性，可以成功地浮选分离，获得四种精矿产品。浮选之所以能被广泛应用于矿物加工，重要的原因在于它能通过浮选药剂灵活有效地控制浮选过程，成功地将矿物按要求加以分开，使资源得到综合利用。金属硫化矿石中经常共生方铅矿、黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿等硫化矿物，这些硫化矿物具有相似的物理性质，用重选等选矿方法难以使之分离。通过加入浮选药剂，改变矿物可浮性，
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