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金矿石的浮选药剂制度,浮选剂,捕收剂,起泡剂

时间:2021-2-18 8:29:54  信息来源:本站原创   点击:0

      矿石中的粗粒金可以用混汞法和重选法回收,微细粒金(<0.001mm)常采用浸取的方法(氰化法和硫脲法)回收。由于浮选能有效地回收矿石中的中细粒金(0.001~0.070mm),因此,以浮选法为主,配合有混汞、重选或浸取的联合流程是处理脉金矿石的常用方法。当处理含金多金属矿石或回收多金属硫化矿中的伴生金时,金应回收到铜、铅等矿物的精矿中去,在冶炼过程中提取。常用的金矿浮选方法有:

一)浮选£«浮选精矿氰化浸取 这是处理含金石英脉和含金黄铁矿石英脉金矿最常用的方法。一般都用黄药类作捕收剂,松醇油作起泡剂,在弱碱性矿浆中浮选得金精矿(或含金硫化物精矿)。然后将浮选精矿进行氰化浸出,金被氰化物溶解变为Au(CN);络合物进入溶液,再用锌粉置换(或用吸附法处理)得金泥,最后将金泥火法冶炼得到纯金。

我国某金矿是含金黄铁矿石英脉金矿,主要金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、自然金、银金矿、自然银、闪锌矿等。脉石矿物为石英、绢云母、萤石等。自然金呈圆粒状、长条状及不规则状分布于黄铁矿、黄铜矿和石英中。金的粒度多在0.05~0.01mm之间。

该矿金铜硫混合浮选时用丁黄药作捕收剂,松醇油作起泡剂,用石灰调浆使pH=8~9,经一粗一精一扫,可得含金50~100g/t的金铜硫混合精矿。

混合精矿再磨脱药后,进行二段氰化浸出,浸出工艺条件为:氰化钠浓度0.04% ~0.06% ,pH=10(石灰浓度较低),浸出矿浆浓度30%~35%,浸出原矿粒度-0.037mm,总浸出时间46h。浸出技术指标为:氰化原矿含金50~100g/t,富液含金6~15g/m2,氰化尾渣含金1g/t左右,浸出率97%以上,氰化总回收率97%以上。氰化物的耗量随氰化原矿中含铜量的增加而增大,一般耗量为4~8kg/t。

(二)浮选+浮选精矿硫脲浸取 对于含砷含硫高或含碳泥质高的脉金矿石,可用浮选法获得含金硫化物精矿,然后将浮选精矿用硫脲浸取回收金的方法,用硫脲浸取不但具有溶浸速度快、毒性小、工艺简单、操作方便等优点,而且在处理含砷、硫高或含碳质、泥质高的金精矿时,还具有浸出率高,药剂、材料消耗低的特点。某矿对碳质、泥质和碱性矿物含量较高的浮选精矿进行硫脲提金工业试验时,金的浸出率达95%~96%;处理1t浮选精矿的主要药剂、材料消耗为40~50元,而氰化法的浸出率只有93%左右,处理1t精矿的药剂、材料消耗为65元以上。

(三)混汞+浮选 此法适用于粗细不均匀嵌布的脉金矿,在磨矿回路中先用混汞法回收粗粒金,然后用浮选法回收细粒金。隆回金矿所处理的矿石属贫硫化物毒砂型含金石英脉矿石,自然金在矿石中呈不均匀嵌布,大部分存在于其他矿物边界和裂隙中,少量在毒砂和硫化物中。选金方法由原来的摇床+氰化(渗滤)改为混汞+浮选以后,金的回收率提高了20%~25%(实际达80%~85%),选矿成本由22.7(元/t)下降到19.49元/t。

近年有一种处理低品位金矿石的方法——混汞浮选法,即是将矿石中金的混汞和浮选在同一作业中进行。采用混汞浮选法比直接浮选法金的回收率可提高5%~8%。

(四)负载串流浮选+尾矿氰化 某地合金氧化铁帽矿石,风化程度较深,绝大部分矿物被浸蚀,铁污染严重,次生矿物繁多。主要金属矿物有褐铁矿、锰矿物、次生钒铜铅矿、赤铜矿、铜蓝、辰砂、自然铜等。金矿物为自然金、金银矿。脉石为黏土矿物和石英等。矿石中自然金粒度细至-0.02mm,多嵌布于黏土矿物中,褐铁矿含金10g/t以上,原矿金品位为10~14g/t。该矿采用负载串流浮选,浮选尾矿再用氰化浸出及炭吸附的方法回收金,

该矿采用负载串流浮选工艺处理含金氧化矿石,比常规浮选能提高金回收率20%以上,操作稳定,易于控制。同负载浮选相比,负载串流浮选具有如下优点:精矿品位、回收率高;载体矿物用量减少一半,降低了药剂用量;降低了可溶性次生铜矿中的含量,使浮选尾矿的氰化过程得到了改善。

(五)浮选+精矿焙烧+焙渣氰化 对于含砷含硫高的浮选精矿,不能直接氰化浸取时,可将浮选金精矿先进行氧化焙烧,除砷和硫。这样焙烧后的焙砂结构疏松,更有利于金银的浸出。

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