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起泡剂 捕收剂浮选效果因素有:

时间:2021-11-20 9:16:44  信息来源:本站原创   点击:0

          浮选工艺一般包括粗选、多次精选和多次扫选,流程较为复杂,效果容易受到多种因素的影响,主要有矿石的性质、浮选药剂制度、浮选设备、浮选工艺流程及浮选过程中的操作因素:

1磨矿细度


浮选对粒度的要求,主要从两方面考虑,一是矿物的单体解离度,应当使磨矿细度达到矿物单体解离度;二是矿粒的自身重力要小于黏附在气泡上的上升浮力,即小于矿物浮选粒度上限。


与重选不同浮选则要求矿物粒度相对要小,但也不能泥化,否则浮选指标会显著恶化。一般来讲,粒度上限为:金属矿0.25-0.3mm,非金属矿0.5-1mm,煤1-2mm。粒度下限为0.01mm。


2. 矿浆浓度


矿浆浓度是影响浮选指标的主要因素之一,矿浆浓度稀,回收率低,精矿质量高;矿浆浓度增高,回收率增大,但浓度过高,回收率反而下降。同时矿浆浓度对充气量、浮选药剂消耗、处理能力及时间等都有影响。


一般在25%-35%为宜。且浮选大密度粗颗粒矿物或粗选、扫选作业采用较浓的矿浆,回收率较高,药剂耗量少;精选作业采用稀矿浆,可获得高质量的精矿。


3. 矿浆pH值


矿浆的pH值系指矿浆中OH-和H+的浓度,可分为中性矿浆、酸性矿浆和碱性矿浆3种。浮选过程中,矿浆的pH值要依矿石中各矿物及药剂而定,各种矿物采用不同药剂浮选时,均有一个“浮”与“不浮”的pH值,即临界pH值。控制好pH值,就可以控制各种矿物的浮选分离。

4. 药剂制度


药剂制度是指浮选过程中加入药剂的种类、数量、加药地点和加药方式等。药剂种类和数量在矿石可行性研究试验中确定,加药地点及方式则在生产中选取和修正改进。


药剂种类和数量:在一定范围内,增加捕收剂与起泡剂的用量,可提高浮选速度和改善浮选指标。但用量过大也会恶化浮选。同样,抑制剂用量也应适当,过大或过小均不利于浮选。


加药地点:取决于药剂的作用、用途和溶解度。通常介质调整剂(如石灰)加入球磨机中,以便消除引起活化作用或抑制作用的离子。抑制剂加在捕收剂之前,活化剂加在搅拌槽内,并与矿浆进行一定时间的调制。起泡剂加在搅拌槽或浮选机中,捕收剂加在浮选机中或搅拌槽中,难溶的捕收剂可加在磨机中。


加药方式:分一次加药和分批加药两种,对于易溶于水,不易被泡沫夹杂带走的,在矿浆易起反应而失效及选择性较差的药剂,采用分批加药,第一次应加总量的60%-70%。


5. 充气和揽拌


充气是将空气送入矿浆中,使之弥散成大量微小的气泡,以使疏水性矿粒附着在气泡表面上。强化充气作用,可提高浮选速度,充气过量,会造成矿浆夹带至泡沫产品中,降低产品的质量。


矿浆搅拌使矿粒均匀悬浮和使空气很好地弥散,形成大量活性气泡,促进矿粒和气泡的接触碰撞。适当加强充气和搅拌对浮选有利,但应当依浮选机类型与结构而定。


6. 浮选时间


浮选时间也是影响浮选指标的重要因素之一。浮选时间过长,精矿内有用矿物回收率增加,精矿品位下降;浮选时间过短,有利于提高品位,但有用矿物损失较大。


浮选时间长短应依矿石性质进行试验确定。一般当有用矿物可浮性好,含量低,给矿粒度适宜,矿浆浓度低,药剂作用快,充气搅拌较强的条件下,浮选时间要短。


7. 水质及温度


浮选用水应当不含大量的悬浮微粒、不含能与矿物或浮选药剂相作用的可溶性物质及各种微生物为好。使用脂肪酸类捕收剂时还要注意水的硬度。

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